50-160mm Hochleistung Plastikrohr Extrusionsmaschine PVC-Rohrleitung

50-160 mm hohe Leistung Kunststoff Extruder PVC-Rohrleitung Kunststoff Extrusionsmaschine
1. Zufuhr: Die Verbindung wird in den Extruder-Hopper eingespeist, wo sie durch Schwerkraft in den Extruder-Fass eingespeist wird.
2Schmelzen und Homogenisierung: Innerhalb des Extruderfasses wird die Verbindung durch die Reibung, die durch die Drehung einer Schraube erzeugt wird, erhitzt und geschmolzen.Die Schraube hilft auch bei der Homogenisierung des geschmolzenen Materials.
3. Extrusion: Die geschmolzenen PVC-Verbindungen werden durch eine Matrize mit der gewünschten Form und Abmessungen gezwungen.
4. Kühlung und Größe: Das extrudierte Rohr wird mit einem Wasserbad oder einem Luftkühlsystem abgekühlt. Größe-Tools werden verwendet, um die Abmessungen und Form des Rohres zu steuern.
5Schneiden und Stapeln: Sobald das Rohr abgekühlt und verfestigt ist, wird es in die gewünschten Längen geschnitten und zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gestapelt.

Die PVC-Rohr-Extrusionsmaschine bietet mehrere Vorteile:
1Hohe Effizienz: Der Extrusionsprozeß ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, was zu hohen Produktionsraten und effizienter Ressourcennutzung führt.
2. Vielseitigkeit: PVC-Rohrextrusionsmaschinen können Rohre mit unterschiedlichem Durchmesser, Wanddicke und Länge herstellen, so dass sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.
3Kostenwirksamkeit: PVC-Rohre, die durch Extrusion hergestellt werden, sind im Vergleich zu anderen Rohrherstellungsmethoden im Allgemeinen kostengünstiger.Der Prozess erfordert weniger Rohstoffe und hat geringere Arbeitskosten.
4. Anpassung: Das Extrusionsverfahren kann verschiedene Formulierungen und Zusatzstoffe aufnehmen, wodurch PVC-Rohre mit spezifischen Eigenschaften wie UV-Widerstand oder Brandschutz angepasst werden können.